Le refroidissement sous vide est une méthode de refroidissement avancée utilisée dans l’industrie agricole pour refroidir rapidement et efficacement les produits frais après la récolte. Ce processus consiste à placer le produit dans une chambre à vide et à réduire la pression de l’air, ce qui abaisse le point d’ébullition de l’eau. Lorsque l’eau commence à s’évaporer des produits, elle absorbe la chaleur, refroidissant rapidement les produits. Voici une description détaillée des produits refroidis sous vide :
Récolte de produits frais :
Les produits frais, tels que les fruits, les légumes, les herbes et les fleurs, sont récoltés dans les fermes. Ces articles sont souvent sensibles à la température et doivent être refroidis rapidement pour prolonger leur durée de conservation et conserver leur qualité.
Préparation des produits pour le refroidissement sous vide :
Avant le refroidissement sous vide, les produits sont généralement lavés et triés pour éliminer la saleté et les débris. Il est ensuite emballé dans des conteneurs ou des palettes perforés, permettant la circulation de l'air, assurant un refroidissement uniforme et empêchant la condensation.
Placer les produits dans la chambre à vide :
Le produit emballé est placé dans une chambre à vide, qui est une enceinte scellée et hermétique. La chambre est équipée de pompes à vide et de capteurs pour contrôler la pression et surveiller les niveaux de température et d'humidité.
Créer un vide :
Une fois le produit à l’intérieur de la chambre, la pression de l’air est progressivement réduite. Cette réduction de pression provoque l’évaporation de l’eau à l’intérieur du produit à une température plus basse, refroidissant ainsi efficacement les articles. Les pompes à vide éliminent l'eau évaporée de la chambre, maintenant ainsi un environnement à basse pression.
Processus de refroidissement rapide :
Le processus de refroidissement sous vide est incroyablement rapide, ne prenant généralement que 20 à 30 minutes pour refroidir le produit à la température souhaitée. Le refroidissement rapide aide à préserver la fraîcheur, la texture et le contenu nutritionnel du produit en ralentissant les processus métaboliques et la croissance microbienne.
Refroidissement uniforme :
L’un des avantages du refroidissement sous vide est sa capacité à assurer un refroidissement uniforme dans toutes les parties du produit. Les méthodes de refroidissement traditionnelles, telles que le refroidissement à air pulsé, peuvent entraîner un refroidissement inégal, mais le refroidissement sous vide garantit des températures constantes, réduisant ainsi le risque de points chauds et de maturation inégale.
En résumé, le refroidissement sous vide des produits est une méthode très efficace et efficiente pour refroidir rapidement les produits agricoles frais. En préservant la qualité, en prolongeant la durée de conservation et en réduisant le gaspillage alimentaire, cette technologie joue un rôle crucial dans la manipulation des produits après récolte, bénéficiant à la fois aux agriculteurs et aux consommateurs.
h_s_i_m_g_0
Questions et réponses
Comment fonctionne le refroidissement sous vide pour différents types de produits ?
Le refroidissement sous vide est adaptable et peut être utilisé pour une variété de produits, notamment les légumes-feuilles, les baies, les champignons et les fruits délicats. Le procédé est efficace pour tous les types de produits car il repose sur l’évaporation de l’humidité, un principe universel applicable à diverses matières végétales.
En abaissant rapidement la température des produits, le refroidissement sous vide ralentit les processus métaboliques et réduit la croissance des micro-organismes responsables de la détérioration. Cette durée de conservation prolongée permet aux produits de rester frais plus longtemps, réduisant ainsi le gaspillage alimentaire et garantissant aux consommateurs des articles de haute qualité.
Oui, le refroidissement sous vide est respectueux de l’environnement pour plusieurs raisons. Il réduit le gaspillage alimentaire en prolongeant la durée de conservation, ce qui entraîne moins d'articles jetés. De plus, le processus est économe en énergie, car il nécessite une consommation d’énergie relativement faible par rapport aux méthodes de refroidissement traditionnelles, contribuant ainsi à la durabilité globale.
Absolument, le refroidissement sous vide est particulièrement bénéfique pour les articles délicats et périssables. Les fruits, légumes et légumes-feuilles délicats sont susceptibles d'être endommagés lors des processus de refroidissement traditionnels, mais le refroidissement sous vide assure un refroidissement doux et uniforme, préservant la texture et l'apparence de ces produits sensibles.
Le refroidissement sous vide joue un rôle crucial dans la préservation de la valeur nutritionnelle des produits. En abaissant rapidement la température, il aide à conserver les vitamines, minéraux et antioxydants essentiels qui sont souvent perdus lors d'un stockage ou d'un transport prolongé. Cela garantit que les consommateurs reçoivent des aliments nutritifs et sains.
Le refroidissement sous vide réduit la consommation d'eau dans l'agriculture en minimisant le besoin d'hydrocooling ou d'autres méthodes de refroidissement gourmandes en eau. Puisqu'il ne repose pas sur un contact direct avec l'eau, il préserve considérablement les ressources en eau, ce qui en fait une option plus durable pour les agriculteurs, en particulier dans les régions confrontées à une pénurie d'eau.
Oui, le refroidissement sous vide convient aux produits biologiques. En fait, les agriculteurs biologiques préfèrent souvent le refroidissement sous vide car il élimine le besoin de traitements chimiques ou de conservateurs. Il offre une manière naturelle et écologique de refroidir les fruits et légumes biologiques, en conservant leur intégrité et leur fraîcheur biologiques.
Plusieurs facteurs ont un impact sur l'efficacité du refroidissement sous vide des produits, notamment la température initiale des articles, le niveau d'humidité à l'intérieur de la chambre et le type de produit refroidi. Un ajustement approprié de ces facteurs garantit une efficacité de refroidissement optimale et des résultats cohérents.
Paramètres techniques | |
Largeur du film d'emballage | 80/420mm |
Largeur de fabrication de sacs | 30/200mm |
Longueur de fabrication du sac | 150/680mm |
Hauteur du produit | dans 90mm |
Vitesse d'emballage | 60-120 paquets (par minute) |
Spécifications de l'alimentation | 2,8 kW, 220 V |
Taille de la machine | 3800×800×1500mm |
Masse de la machine : | 450 kg |
Servomoteur | Weikong 750W |
API | contrôle d'entretien |
Écran tactile | Weikong |
Changer de source d'alimentation | MOYENNE BIEN |
Relais statique | Yangming |