une machine d'emballage verticale, également connue sous le nom de machine de formage-remplissage-scellage verticale (vffs), est un équipement polyvalent utilisé dans l'industrie de l'emballage pour l'emballage efficace et automatisé d'une large gamme de produits. ce type de machine d'emballage est capable de former, remplir et sceller des sacs ou des sachets dans une orientation verticale.
voici une description d'une machine d'emballage verticale :
formage vertical et déroulement de la matière :
le processus commence avec un rouleau de matériau d'emballage, généralement un film flexible ou du plastique. la machine déroule le matériau et il est formé verticalement en une forme de tube avec un joint vertical sur un côté. la bande continue de matériau est tirée vers le bas pour les étapes suivantes.
remplissage du produit :
une fois le tube vertical formé, le produit à emballer est mesuré et distribué dans l'extrémité ouverte du tube. le volume de produit est contrôlé et mesuré avec précision pour assurer un emballage uniforme.
sceller le dessus :
après le remplissage, l'extrémité supérieure du tube est scellée horizontalement, créant ainsi une pochette scellée. Ce scellage est souvent réalisé par thermoscellage, bien que d'autres méthodes de scellage comme le scellage par ultrasons ou à froid puissent également être utilisées, selon le type de matériau d'emballage.
coupe et séparation :
une fois le dessus scellé, la pochette remplie est séparée de la bande de matériau continue. Un mécanisme de coupe, tel qu'un couteau rotatif ou une lame chauffante, garantit que chaque pochette est coupée du rouleau de matériau.
scellage final et gaufrage :
le fond de la pochette, qui est encore ouvert, subit une dernière opération de scellage horizontal. cela scelle le fond de la pochette et garantit que le produit est bien enfermé. certaines machines incluent également une fonction de gaufrage ou de codage pour imprimer les informations sur le produit, les dates d'expiration ou la marque sur l'emballage.
matériaux d'emballage :
Les machines d'emballage verticales sont compatibles avec une variété de matériaux d'emballage, notamment le polyéthylène, le polypropylène, les stratifiés, etc. Le choix du matériau dépend du produit emballé et des exigences d'emballage spécifiques.
en résumé, une machine d'emballage verticale est un équipement hautement efficace et polyvalent qui rationalise le processus d'emballage en formant, remplissant et scellant des sacs ou des sachets dans une orientation verticale. son adaptabilité, sa rapidité et sa précision en font un outil essentiel pour diverses industries cherchant à emballer efficacement leurs produits.

la machine commence par dérouler un rouleau de matériau d'emballage flexible. le matériau est ensuite formé en tube, rempli du produit et scellé verticalement et horizontalement pour créer des sachets individuels. l'ensemble de ce processus est automatisé et garantit un emballage cohérent et précis.
Les machines d'emballage verticales sont polyvalentes et peuvent gérer une large gamme de produits, notamment des collations, des céréales, des poudres, des liquides, des aliments surgelés, des articles de quincaillerie, des produits pharmaceutiques, etc. Ces machines peuvent s'adapter à divers besoins d'emballage, ce qui les rend adaptées à différentes industries.
L'utilisation d'une machine d'emballage verticale offre plusieurs avantages, tels qu'un emballage à grande vitesse, un dosage précis, un gaspillage minimal de matériaux, une polyvalence dans les styles de sachets, une intégration facile dans les lignes de production et la capacité de gérer différents matériaux d'emballage. Ces avantages contribuent à une efficacité accrue et à une réduction des coûts de production.
Les machines d'emballage verticales atteignent une précision de remplissage grâce à différents systèmes de dosage. Les remplisseuses à vis sans fin, les remplisseuses volumétriques et les peseuses multi-têtes sont couramment utilisées. Ces systèmes mesurent avec précision le produit, garantissant que chaque sachet contient la quantité spécifiée, quelle que soit la texture ou la consistance du produit.
Les machines d'emballage verticales peuvent produire différents styles d'emballage, notamment des sacs oreiller, des sacs à soufflets, des sacs à quatre joints et des sacs Doy. Les sacs oreiller sont plats et largement utilisés, tandis que les sacs à soufflets ont des côtés élargis, offrant plus d'espace. Les sacs à quatre joints ont quatre côtés plats, offrant une stabilité, et les sacs Doy sont des sachets debout avec un soufflet inférieur, offrant une présentation attrayante.
Les machines d'emballage verticales contribuent à la durabilité en minimisant le gaspillage de matériaux. Ces machines optimisent l'utilisation des matériaux, garantissant que le matériau d'emballage est utilisé efficacement. De plus, la réduction du gaspillage de produits grâce à un remplissage précis conduit à moins de gaspillage alimentaire, conformément aux pratiques durables.
Les machines d'emballage verticales jouent un rôle essentiel dans l'automatisation en s'intégrant parfaitement dans les lignes de production automatisées. Leur capacité à former, remplir et sceller les sachets de manière autonome garantit des opérations d'emballage continues et efficaces. L'automatisation améliore la productivité, réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité globale de la fabrication.
oui, les machines d'emballage verticales peuvent manipuler les produits sensibles et fragiles avec soin. des systèmes de dosage spécialisés et des mécanismes de manipulation doux empêchent d'endommager les articles délicats pendant le processus de remplissage et d'emballage. cette capacité permet aux machines d'emballer des articles comme des biscuits, des chips et d'autres produits fragiles sans compromettre l'intégrité du produit.
Les machines d'emballage verticales contribuent à la sécurité alimentaire en créant un environnement d'emballage scellé et hygiénique. Les sachets scellés protègent le contenu des contaminants, garantissant que les produits parviennent aux consommateurs dans un état sûr et impeccable. Les options sous vide peuvent encore améliorer la sécurité alimentaire en éliminant l'air du sachet, prolongeant ainsi la durée de conservation et empêchant la détérioration.
Lors de la sélection d'une machine d'emballage verticale, les entreprises doivent prendre en compte des facteurs tels que la vitesse de production, les styles de sachets, la précision du dosage, la facilité d'utilisation, les exigences de maintenance et la compatibilité de la machine avec des matériaux d'emballage spécifiques. L'évaluation de ces facteurs aide les entreprises à choisir une machine qui répond à leurs besoins d'emballage uniques.
Les machines d'emballage verticales améliorent l'image de marque et la visibilité des produits grâce à des conceptions de pochettes personnalisables. Les machines peuvent créer des pochettes avec des graphismes, des logos et des informations sur les produits dynamiques, améliorant ainsi l'attrait des rayons. Un emballage attrayant et informatif attire non seulement les consommateurs, mais communique également efficacement l'identité de la marque.
Les machines d'emballage verticales modernes intègrent des technologies avancées telles que des interfaces à écran tactile, des capteurs intelligents, des fonctions de réglage automatique et des capacités de surveillance à distance. Ces innovations améliorent l'expérience utilisateur, augmentent l'efficacité opérationnelle et permettent une surveillance en temps réel des processus de production.
| paramètres techniques | |
| modèle | dy-vp420 |
| épaisseur de la membrane | 0,04 à 0,12 mm |
| plage de vitesse | 5 à 90 paquets/min |
| consommation d'air | 0,8 mps, 0,5 m³/min |
| plage de largeur du film | 120 à 420 mm |
| type de fabrication de sacs | sac à oreiller |
| taille du sac | largeur 60~200 mm, longueur 50~300 mm |
dimensions | 4423*2647*3690mm |
| utilisant l'électricité | monophasé 220 V ± 5 % 50 à 60 Hz 2,2 à 3,9 kW |
| matériaux de film d'emballage | popp/cpp, popp/vmcpp, cpp/pe, etc. |
| état d'alarme | 1. Alarme et arrêt d'absence de sac ou de matériau 2. Alarme de surcharge de l'équipement 3. Alarme de basse température et d'absence de ruban |